Первоначально специальные механизмы для формирования растительного сырья использовались в качестве грануляторов комбикорма сена и соломы, для животноводства.
В этой статье мы рассмотрим пеллетайзеры устройства, с помощью которых получают растительное топливо наиболее удобное для сжигания в специальных котлах.

Хвойные и лиственные отходы производства являются лучшим сырьем для производства пеллет. Практически все отходы деревопереработки, такие как древесная мука, опилки, стружка, обрезки применяются в данном производстве. Кроме того, для производства так называемых «серых» пеллет используют отходы древесины с корой, они имеют серую окраску и предназначаются для отопления в мощных котельных, поскольку для них цена топлива важнее зольности.

Практически любые отходы органического происхождения можно использовать в качестве сырья для изготовления топливных гранул. Процесс производства пеллет условно делится на шесть этапов.
1. Первый этап включает в себя подготовку и измельчение сырья. При этом сырье разделяют на чистые отходы древесины и отходы с корой. Такое разделение нужно для производства низкокачественных гранул.
2. На следующем этапе измельченное сырьё поступает в сушильный барабан, и подвергается сушке. При этом необходимо, что бы естественная влажность сырья снизилась до 8-14 %, такая влажность требуется для процесса гранулирования.
3. Затем для получения высококачественных гранул под воздействием пара и воды опилки увлажняют, это необходимо что бы предотвратить процесс изнашивания оборудования.
4. Далее для производства используют гранулятор, который состоит из мотора, валиков и матриц, а также специальных с ножей, с помощью которых происходит отрезание готовых пеллет.
5. На следующем этапе полученные гранулы охлаждают, что бы придать им необходимую твердость.
6. Произведенные пеллеты упаковывают в мешки по 15-25 кг или более объемные по 500-1000 кг. Для промышленного производства их хранят с специальных бункерах на деревянных поддонах.