Сравнительно недавно, лет 80 назад, появился газобетон - это строительный материал, обладающий целым рядом преимуществ, благодаря своей эргономичности. Изготавливают газобетон из традиционных материалов: известь, цемент, песок и вода, что говорит о его экологичности, поскольку исходные материалы не содержат вредных или токсичных веществ.

Распределенные по всему объему газобетона воздушные поры дают ряд преимуществ этому строительному материалу. Такая структура позволяет сохранять зимой тепло, а летом прохладу, что, в свою очередь, сокращает затраты энергии на отопление и охлаждение помещений. Также, это хороший шумоизоляционный материал. За счет пористой структуры газобетон имеет плотность около 0.3 - 0.6 тонн/м.куб., но при этом имеет оптимальную прочность. Плотность говорит о малом весе данного материала, что позволяет сократить время на строительство, о более простой доставке газобетона на строительную площадку, легкости работ при строительстве и сравнительно не большой нагрузке на фундамент. Нужно так же отметить, что стены из газобетона легко поддаются обработке за счет шершавой поверхности.

Классификация газобетона делится по способу твердения и по виду вяжущего вещества. По способу твердения газобетон бывает автоклавный и не автоклавный. Автоклавный - твердеет при давлении выше атмосферного и температуре около 180 градусов С. Происходит это в специализированных печах - автоклавах. Неавтоклавный твердеет при атмосферном давлении естественным путем или подвергается обработке теплом и влагой. В качестве вяжущего вещества применяют цемент, шлаки, известь или гипс.

Свойства автоклавного и неавтоклавного газобетона имеют незначительные различия.Неавтоклавный газобетон обладает меньшей прочностью и предполагает немного большую усадку во время эксплуатации. Автоклавный газобетон обладает меньшей гигроскопичностью, за счет чего он в большей степени впитывает влагу. Неавтоклавный газобетон обладает меньшей теплопроводностью и большей морозостойкостью. Неавтоклавный дает возможность строить монолитно.